造成木屑造粒機設備產(chǎn)量低的原因有很多，山東金格瑞小編總結了常見(jiàn)的5種，希望對大家幫助：

1、造粒機壓輪進(jìn)灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動(dòng)沉重。

這種現象較為常見(jiàn)，造成壓輪轉動(dòng)速度忽快忽慢，影響產(chǎn)量。

因此，應該經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況，避免出現這種情況。

2.物料含水率不均。

正常生產(chǎn)時(shí)，物料的含水率發(fā)生變動(dòng)后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱，蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料，有的水分蒸發(fā)時(shí)間，在水分蒸發(fā)前，出料很慢，出現這種情況，可以調整物料含水率來(lái)解決問(wèn)題。

3、木屑造粒機設備傳動(dòng)部件磨損嚴重。

當軸承等傳動(dòng)部件有了較為嚴重的磨損時(shí)，也會(huì )出現出料粒速度不均勻的現象，這需要定期更換軸承。

4、物料尺寸大小問(wèn)題。

物料尺寸大小如果處理不合理，對出料速度會(huì )有影響，大塊物料進(jìn)入制粒室需要經(jīng)過(guò)壓輪的反復滾壓才能進(jìn)入模具孔內，因此要調整物料的尺寸到合適的大小，一般情況直徑8mm的生物質(zhì)顆粒建議選用木屑長(cháng)度1-5mm的原料，太細會(huì )造成顆粒成型不好也會(huì )增加粉碎機的能耗，太粗雖然減少了粉碎機的能耗，但是顆粒的成型率低、壓輥模具磨損嚴重。因此原料的粒度很重要。

5、調質(zhì)器出料口下料不均。

調制器出料口下料不均，會(huì )使造粒機工作電流波動(dòng)大，造成木屑造粒機設備出料不均勻?？梢哉{整調質(zhì)器的槳葉，使出料均勻。

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